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管理動態

富平公司:降本增效 “摳”出真金白銀

發布日期:2021-11-04     信息來源: 富平公司     作者:李妤婕     瀏覽數:220    分享到:

        “增強源頭管控,突出責任考核,提升發展內動力,使降本增效成為每名職工的自覺行為。”今年以來,富平公司持續在“運行質量”上做加法,“節能降耗”上做減法,“項目投用”上做乘法,努力打造創新供給、著眼根本持續發力,推進降本增效攻堅戰深入開展。

“50+”措施強力來襲
        聚焦“精益化管理”,該公司時刻將“過緊日子”的思想滲透到工作各個層面,通過形勢任務教育宣傳、降本增效專項推進會、班前會等,將“降本增效”的觸角延伸到各個崗位,落實全面預算控制,持續細化“增收節支降本”目標。
        “以精細化管理為導向,強化考核細則、辦法,實現工作任務的細化、關鍵績效指標的量化、業務流程的優化、各部門之間的協同化,從而使生產線能耗降低。”該公司財務部門負責人說道。
        該公司從生產運行、科技創新、設備維護、成本管控、綜合管理等多個環節入手,制定“增收、節支、降本”各類措施50余項,逐項細分挖潛目標、攻關措施和考核指標到各環節、各部門、各崗位,通過月度考核層層壓實,明確降本增效的主要目標與方向,深度挖掘企業內部潛力,尋求新的利潤增長點。
“淘一淘”變廢為寶
        “利用磨機主減速機的廢油,過濾掉碎屑、油泥雜質,可利用于低標號油的輔機減速機,預計節約費用兩萬元。”
        “為深化‘師帶徒’實效,將節約意識貫穿于生產各環節,采用“1+3”工作模式,由一名師傅帶領三名青年職工自主設計安裝皮帶密封導料槽,僅歷時1個月就節約加工成本3萬多元。”該公司制成車間技術員說道。
        緊盯設備、緊扣細節,該公司在“去漏風、降能耗、排故障、穩運轉”上精準施策,構建降本增效長效機制,實施修舊利廢措施23項,累計節約成本50余萬元。同時,盤活生產庫存物資,建立檢修維修項目管理臺賬,嚴格執行《交舊領新制度》。以小改小革為切入點,鼓勵職工精鉆細研,自主開展對回收的機電設備、材料配件修復再利用,提升生產過程管控效率,以小成本確保管理有成效、降本有回報。
“金點子”賦能新思路
        實現降本增效絕不是單靠一個“省”字,科技創新、小改小革都是打造“創新供給”競爭優勢的有力武器,讓工作中的“小舉措”變成效益提升的“金點子”。

        今年,該公司實施窯尾煤磨系統煤質貧化改造,做到入窯煤灰分下降2-3%,單日節約煤耗約48噸,熟料成本約降低11.25元/噸,極大降低了水泥熟料生產成本。著重優化生料配比方案,通過嚴格管控生產原材料數量和質量,提高磨機研磨能力、臺時產量,生料成本降低0.35元/噸。優化助磨劑配比方案,根據磨機工況進行差異化管理,精準控制助磨劑用量,增加混合材料摻量,出磨水泥強度提高至2.5Mpa-3Mpa,在提升經濟效益的同時,有效推進企業源頭降本。

        “今年,富平公司對發運車間攪拌站進行了改造,設備運轉能力大幅提升,電耗大幅度降低。”

        降本必要創新、創新方能增效。富平公司將依托科技賦能,找準生產經營與成本管控融合發展的關鍵要素,算好經濟賬,“摳”出真金白銀。(李妤婕)

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